用途：

高精度高温台车炉系执行国家军用标准生产的超节能型工业电炉，结构精密，采用复合纤维或全纤维保温，节能节电效果好，高精度台车炉采用多区多段发热元件，多区控温，多台微电脑，分区分段高均温高精度程序控温，控温精度±1℃，能自动高精度执行各种热处理工艺曲线。主要用于对炉温均匀性和温度精度要求极高的铸钢件和铸铁件，以及精密机械零件热处理。

炉型配置：

炉体炉衬：高精度高温台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成，并采用超轻质真空球节能砖与高纯纤维复合炉衬，或采用全陶瓷纤维保温炉衬，炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。

台车：台车炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑，还用通过高新技术的自行动作密封机构来减少台车炉的热损失，改善炉温均匀性。炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用。

炉门：炉门升降通过滚动轮在导轨上下滚动实现，既保证了关闭炉门时炉门炉体间的吻合密封，又保证了在开启的过程中不会磨擦损伤砌体，炉门及台车运动均是由电动机通过蜗轮蜗杆减速机，链条传动来提供的，并装有电磁制动器进行适当的调整。

发热元件：材质采用国际通用OCr27Al7Mo2电阻丝或电阻带，防掉丝上斜20°搁丝砖，元件最高使用温度1440℃。

炉底板：台车上安装铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板承载工件。

控温系统：我公司专业设计高精度高温台车炉配套微电脑三区或多区程序自动控温柜，采用三台或多区微电脑分别对每区加热进行高精度自动控温和炉门台车运行控制，控温柜上有三块或多块微电脑，一块多通道彩屏无纸自动记录仪，主要对炉温进行自动控制和自动记录。控温柜主要通过微电脑模糊逻辑运算加PID运算自动高精度无触点8段程序控制台车炉的温度，使台车炉用户设定的高精度热处理工艺温度程序曲线运行，实现热处理工艺自动化。控温精度达到±1℃

炉温均匀性技术特点：

为提高炉温均匀性，台车炉采用多区加热，并按均温布丝法布置发热元件，为补偿炉口热损失，I区II区III区至多区加热元件布置范围各不相同，使高精度高温台车炉在升温及保温过程中保持每区均温一致。每一区都使用独立的、高精密的温度控制系统对整个热处理过程进行高均温控制，炉温均温性可达±3-5℃。

炉型技术参数：

型号：RT4系列

最高温度：650℃、950℃、1200℃

工作温度：650-1200℃

功率：65-1800KW

炉膛尺寸：可定制（标准炉膛规格请联系我公司）

控温精度：±1℃

炉温均温性：±3-5℃

设计制造认证：

1、各项指标按照工业炉国家标准设计制造

2、进行各项部件性能检测合格出具报告（支持客户现场预验收）

3、设备出口符合欧美各项国际标准，如CE认证等